硅鋁鋇鈣
硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的較好的脫氧劑、脫硫劑,使鋼中的氧降到更低,同時形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復雜氧化物易從鋼液中上浮,純凈鋼液,提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。
生產(chǎn)方法:
首先將硅石、鋁土礦,焦炭混合均勻,加入礦熱爐內(nèi)熔煉,生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭,促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭,促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為:Si>30%,Ca>6%,Ba>9%.Al>8%。
生產(chǎn)中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值,并控制焦炭的加入量。
設備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓,要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。保持爐內(nèi)反應區(qū)有較高的溫度。自始終要采用燜燒的方法操作,并采用加CaO和BaO處理積渣,使之排除爐外。
如大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時,可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟效果好。
用途:
脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果,能很好地改善鋼水流動性能,解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。